Дослідники заявили, що терміново потрібен план перероблення десятків тисяч лопатей вітряних турбін
Згідно з дослідженням Університету Південної Австралії, до 2030 року десятки тисяч лопатей вітряних турбін опиняться на звалищах, якщо не буде оперативно впроваджено програми утилізації.
Дослідження, проведене професором Пітером Маєвськи, оголює проблеми перероблення лопатей вітряних турбін, середній термін служби яких становить близько 25 років. Матеріал конструкцій із вуглецевого волокна або композиту зі скловолокна робить їх розбирання дорогим, при цьому залишки матеріалів мають невелику ринкову вартість.
«Ті ж характеристики, які роблять ці лопаті рентабельними та надійними для використання в комерційних вітряних турбінах, не дозволяють досягти рентабельності при їх переробленні», — сказав Маєвський.
«Оскільки їхнє перероблення обходиться так дорого, а відновлені матеріали коштують так мало, неможливо очікувати появи ринкового рішення з перероблення, тому політикам необхідно втрутитися зараз і спланувати, що ми робитимемо з усіма цими лопатями, які вийдуть з експлуатації в найближчі кілька років».
Оскільки до 2050 року в усьому світі очікується понад 40 мільйонів тонн відходів від лопатей, терміново необхідні альтернативні рішення, натомість поховання відходів на звалищах. Хоча в Європі лопаті переробляються для використання як дитячих майданчиків, вуличних меблів, навісів для велосипедів і пішохідних доріжок, Австралійська Рада з чистої енергії наголошує, що згодом це може відігравати лише незначну роль у зниженні потреби у переробленні лопатей.
У вересні 2021 року компанія Siemens Gamesa, що займається відновлюваними джерелами енергії, розробила, за її словами, «першу у світі лопать вітрової турбіни, яка може бути перероблена після закінчення життєвого циклу».
Нові лопаті, розроблені на заводі компанії в Данії, виготовлені з комбінації матеріалів, відлитих разом із використанням смоли, внаслідок чого виходить міцна, гнучка та легка конструкція.
Хімічна структура цієї конкретної смоли означає, що вона може бути ефективно відокремлена від інших компонентів лопаті наприкінці терміну служби. Ця технологія захищає властивості матеріалів лопаті, що є недосяжним при переробленні звичайних лопатей. Зруйновані матеріали можуть бути повторно використані в інших областях.
Siemens Gamesa заявляє, що тепер у клієнтів, які працюють на шельфі, буде можливість вибрати для своїх майбутніх проєктів нові лопаті, що підлягають переробленню.
За матеріалами The Epoch Times USA